設備紹介｜大阪のステンレス加工・金属加工・レーザー加工なら「上野鉄工株式会社」

作業スピードの速さ、連続使用に耐えうる安定性、操作する側の利便性を追求した操作性。必要条件がすべて揃った二次元レーザ加工機です。
注目すべきは、光沢と輝きのあるブリリアントカットが可能な事。今までの切断面にはない鮮やかさ、キメの細かさを実現することで、加工の用途が一気に拡大します。
また、高出力を活かしSUS、SS共に最大25mmまでの連続加工が可能です。

作業スピードの速さ、連続使用に耐えうる安定性、操作する側の利便性を追求した操作性。ファイバレーザとの融合が、薄板から厚板までの幅広い加工領域を実現しています。
新開発の加工ヘッド『ズームヘッド』の搭載により、材質・板厚に応じてビームを最適制御し、連続での異なる材質・板厚の自動加工を可能にしています。
アルミ25mm・真鍮15mm・銅10mmなど、今まで炭酸ガスレーザでは加工が難しいところまで連続加工が可能です。
また、薄板SUS鋼板の加工速度も炭酸ガスレーザに比べ格段にアップして短納期にも対応可能となっております。

レーザ加工機用シートチェンジ・パレットチェンジ兼用ストッカです。
自動化によって、生産効率のアップや省人化・納期の短縮を実現。中厚板・厚板はパレットチェンジ、薄板の量産切断はシートチェンジで加工します。
24時間稼働可能で、2台のレーザ加工機に併設されており、短納期対応可能な自動化システムを備えております。
3048×1524の鋼板が入るパレット10段使用可能です。

ステンレスや鋼板・アルミなど、薄い板金素材を曲げるのに使う板金機械です。
上下に往復運動を行うプレス部分に金型（上型、パンチともいう）を取り付け、受け側にも金型（下型、ダイともいう）を取り付けます。
この上下運動で生じる加圧の力と、素材の厚さ・曲げたい角度に合った金型を組み合わせることによって、思い通りの角度に曲げる（折る）ことができます。
6mmの鋼板最大3メートルまで曲げ加工が可能です。また、R曲げ加工・丸棒16φの曲げ加工も可能となっております。

小型のプレスブレーキです。
小さい製品や、複雑な形状の曲げ加工が可能です。操作性に優れており、大量生産加工にも適しております。
また、当社独自の加工技術により、製品に曲げ傷が入らないように加工することも可能となっております。

ボール盤は、主に工作物に穴をあけるために使用される工作機械です。
モータにより回転する主軸にドリルを取り付け、軸方向にドリルを上下させて加工を行います。ボール盤では穴開け加工のほか、穴径を広げるリーマ加工、めねじを切るタップ加工などが可能です。

今までボール盤で加工を行っていたベースプレートなどの厚板の穴開けタップ皿ザクリ加工を、加工テーブルにセットして作成したデータを基に、加工するマシンです。
テーブルサイズは1500×3000となっており、テーブルサイズまでの製品であれば加工可能となっております。
SS・SUS・ALMなど支給材からの加工も可能となっております。今までボール盤で加工を行っていたベースプレートなどの厚板の穴開けタップ皿ザクリ加工を、加工テーブルにセットして作成したデータを基に、加工するマシンです。

材料をストックするためのストッカーです。作業効率の向上に役立っています。

マシニングセンタは、自動工具交換機能をもち、目的に合わせてフライス削り・中ぐり・穴あけ・ねじ立てなどの異種の加工を1台で行うことができる数値制御工作機械です。工具マガジンには多数の切削工具を格納し、コンピュータ数値制御（CNC）の指令によって、自動的に加工を行うことが可能なマシンです。

複合加工機とは、従来におけるNC旋盤の持つ機能と、MC（マシニングセンタ）が持つ機能の両方を持ち合わせている工作機械です。機会を複合化することにより、一台の工作機能で、すべての加工を終えることが可能になっています。
従来のNC旋盤の機能を新たにスピンドルのインデックス化、すなわち任意の角度でスピンドルを停止させることができる機能を加え、さらにスピンドルとは別に、フライス加工専用のミリングスピンドルがついたものです。
また、マシニングセンタのように、加工工具をATCにて交換可能なもの、あるいはNC旋盤のターレットに回転工具を装備させることでミリングを可能にします。

ステンレスや鋼板・アルミなど、薄い板金素材を曲げるのに使う板金機械です。
上下に往復運動を行うプレス部分に金型（上型、パンチともいう）を取り付け、受け側にも金型（下型、ダイともいう）を取り付けます。
この上下運動で生じる加圧の力と、素材の厚さ・曲げたい角度に合った金型を組み合わせることによって、思い通りの角度に曲げる（折る）ことができます。 6tの鋼板最大2500メートルまで曲げ加工が可能です。また、R曲げ加工も可能となっております。

パイプ・アングル、チャンネル・絞り・鏡板など、今まで機械加工および手作業で行っていた加工を、6軸3次元加工機を使用することにより、今まで手作業で空けていた穴あけ切欠きなどを、データ通りの加工が可能です。
丸パイプであれば10φから300Aまで、角パイプであれば200×200などのサイズも加工が可能です。長さに置きましては、加工内容によりますが、短いものから長いものまでですと5000mmくらいまで加工可能です。また、ボックスなどの箱もの、800φの鏡板などもデータ通りに加工いたします。

のこぎりの刃を円形状（帯状）にした鋸刃を高速で回転させて、金属を切断する電動工具をバンドソーといいます。バンドソーは、別の呼称で帯鋸盤とも呼ばれています。丸棒やパイプ・鋼材などの素材を、加工サイズに切断することが可能です。
また、自動運転による寸法出し加工可能で、無人による連続加工も可能です。60度までの角度切断にも対応しております。

長尺パイプ、型鋼を切断する3次元レーザ加工機です。
丸パイプ400Aまで、角パイプ、H鋼は300ｘ300までのサイズ、長さにおきましては、12mまでの加工に対応しております。
穴開け後のタップもこの1台で加工可能です。
3Dヘッドで開先加工、角度切断も加工可能です。

ワークの大きさ　ヨコ500×タテ300×高さ200くらいの大きさまででしたら、孔、面高さ、テーパ角度等±3μ(カタログ値であり形状による)まで計測することができます。
ご要望に応じてこちらの3次元測定器にて検査することも可能ですので御気軽にお申し付け付けください。