加工事例1
ステンレス材の加工 『ブリリアントカット』
ひと昔前のステンレスのレーザ切断は酸素切断。
今はクリーンカットが常識。
当社はクリーンカットに高精度・高品質をプラス!
SUS304・16mmの加工品写真の断面には映り込みが入るぐらい綺麗な切断面です。
加えて、切断面の倒れ精度は0度に限りなく近くなっています。
機械加工の一つ山レベルはレーザ切断そのままでもクリアーできます。
寸法制度も±0を日々目指しております。
お客様には当社の製品を使うと『他の所のは使われへんわ』とうれしいお声を頂いております。
加工事例2
立体加工・アート加工 『ステンレス球体』に挑む
お客様よりステンレス球体に模様が切れないかというご要望がありトライをいたしました。
レーザ加工はレーザ光とガスによる切断のため、球体での切断は不可能でした。そこで
球体をまず半分に割り、半球での加工に切り換え、加工いたしました。
当社の6軸制御による加工機ならではの動きがこのような立体加工も可能にしました。
データ製作及び加工ジグには苦労いたしましたが、出来栄えは非常に良いものになりました。
今回は星型をデザイン。データさえあれば、どんなデザインでも加工可能です。
加工事例3
『レーザ加工・機械加工・溶接・仕上げ』の一貫製作
加工事例はSUS304・22mmの研磨材料を『レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 →
マシニング加工(H7)→ 仕上げ』まで当社で一貫製作。
レーザ加工品を主に製造・販売しておりましたが、新たにマシニングセンタを導入することにより、
当社で完成品までの製作が可能になりました。
お客様の横持ちが無くなり、『コスト削減・納期短縮・高品質!』で喜んで頂いております。